碳化硅雜化聚合物防腐涂料簡介

一、產品概述

       碳化硅雜化聚合結構層使用的是有機-無機雜化聚合材料，是本公司針對鍋爐系統及煙氣脫硫、脫硝設備獨立研發的一種高交聯密度的三維空間立體結構防腐蝕專用材料；是繼酚醛樹脂、環氧樹脂、乙烯基酯樹脂，玻璃鱗片等材料不同發展階段后的新階段，是涂料工業發展的方向。

二、產品組成

      本產品由進口防腐蝕專用樹脂、陶瓷耐酸填料、觸變劑、消泡劑、專用助劑等經特殊分散研磨工藝加工而成的AB雙組份特種高性能防腐涂料。

三、產品特性

1.碳化硅雜化聚合結構層耐溫性：-40～260℃，在高溫下能維持材料特性。 

2.高耐蝕性、高耐磨性、非常好的柔韌性，受溫變影響小。

3.碳化硅雜化聚合結構層采用納米封孔技術，抗滲性能優異。 

4.由于材料的結構特性，固化成型后具有阻燃性能。 

5.因其固化后的結構中不含易破壞鍵，斷鍵需要很大的能量，因此其抗強腐蝕老化性能高出一般有機數值一個等級。 

6.良好的施工性，各種結構基面均可使用，且可常溫固化。 

7.浸潤性好與碳鋼、砼及磚板有十分良好的浸潤性，粘接強度高； 

8.施工效率高，整體結構可控性高，施工的工期短，對生產運行影響小。

APC雜化聚合物涂層技術優勢： 

9.“獨聯體”性能：具有獨立的結構強度，具有高強度的依附于基體的聯接性能，同時又具有整體性。 

10.無縫：作為在鋼結構、磚砌體和混凝土上的防腐層，整體結構沒有縫隙，這一結構與納米封孔層聯合作用保證優異的防滲抗滲性能。 

11.基體錯縫、縫隙、孔隙等缺陷不影響正常作業，對基體的含水率要求不高，但基體的強度得有保證，不能有疏松、粉化等不牢固現象。 

12.具有無機元素的耐高溫、不燃和高耐蝕的優點，又具有有機材料的高彈性和高延展性的優點。 

13.一次施工厚度可達5mm厚，對大部分煙囪、煙道可一次成型，施工效率高，可大大縮短工期。 

四、適用范圍

1.本產品廣泛應用于（電廠）： 

A.高速煙氣耐磨抗沖刷區（煙囪下部）。 

B.煙囪主體及頂部 。

C.煙道與煙囪連接部位。 

D.牛腿伸縮縫部位 。

E.漿液循環泵殼體。

F.出入口彎頭積灰平臺及排水孔洞 。

2.可用于各種設備的襯膠修補。

3.可用于受酸腐蝕苛刻環境下的各種金屬類塔器、容器、管道、貯槽、除塵器殼體等設備的襯里防腐。

4.可用于混凝土結構的貯酸池、污水池、排水溝、水槽、游泳池、涼水塔、化工車間地面等防腐。

5.可用于海洋石油平臺、海洋陸地樁基等設施浪濺區，氣、液、固三項交替腐蝕的苛刻環境。

6.可用于耐硫酸、鹽酸、硝酸、氧氣、二氧化硫、三氧化硫、乙酸、草酸、硼酸、鉻酸等侵蝕的生產設備；但不適用于氫氟酸、氟硅酸、300℃以上熱磷酸侵蝕工程。

五、技術參數

外觀顏色：灰色或黑色粘稠漿料物

型       號：A:B雙組份（A組份為漆料，B組份為固化劑）

施工配比：（%）100:20

適用底材：鋼類金屬、混凝土表面

涂料固體含量：(%)    ≥95.5

干燥時間：(25℃)   表干≤6-12h，實干≤24h，干透 ≤7d     

施工用量：(㎡/遍)   0.5kg

厚      度：（um）干膜≤100 ，濕膜≤130

涂裝方法：滾涂,通常施工2-3道

包       裝：(組) 30kg，主劑25kg鐵桶包裝，固化劑5kg塑料桶包裝

六、涂裝參考 

1.環境溫度5—38℃，空氣相對濕度小于75%，底材溫度高于5℃。

2.金屬基層：噴砂除銹至Sa2.5級，表面粗糙度30~70μm。

4.若限于施工條件，也可以手工除銹，但必須達到St3級。

5.混凝土基層：基層表面應用鋼絲刷處理，要求達到無粉塵、無油漬、無鹽堿性、無混凝土松動殘渣及浮漿，混凝土基層含水率不超6%。

七、施工工藝

1.基層處理→碳化硅雜化聚合物涂料底涂→碳化硅雜化聚合物中涂→碳化硅雜化聚合物涂料面涂→養護

2.耐磨損型施工工藝：

基層處理→碳化硅雜化聚合物涂料底涂→FRP加強（玻璃纖維布或氈）→碳化硅雜化聚合物涂料中涂→FRP加強（玻璃纖維布或氈）→碳化硅雜化聚合物涂料面涂→碳化硅雜化聚合物面涂→養護

1.以上施工完成后，需進行電火花檢測，檢測電壓2000-4000V,無電火花產生，即視為合格，如有電火花產生，應及時修補。

2.以上施工完成檢測合格后，養護一周交付使用。

八、注意事項  

1.本產品應存放在陰涼通風干燥處，嚴禁雨淋、暴曬、遠離火源。

2.溫度應在25℃以下，貯存期為3個月。

3.任何貯存或運輸不當都會引起貯存期縮短。

4.超過儲存期的產品如不凝聚， 技術指標經檢驗合格后可繼續使用。